Siêu thị máy giặt công nghiệp là đối tác cung cấp thiết bị và giải pháp phòng giặt cho nhiều công ty may mặc tại Việt Nam. Quy trình giặt phun cát trên quần áo Denim là một quy trình không thể thiếu trong nhà máy giặt may mặc. Cùng chúng tôi tìm hiểu về quy trình quan trọng này nhé.
Xem nhanh
Quá Trình Phun Cát Là Gì?
Phun cát gần đây là một quá trình phổ biến. Kỹ thuật giặt phun cát dựa trên việc phun vật liệu mài mòn ở dạng hạt, dạng bột hoặc dạng khác thông qua vòi phun ở tốc độ và áp suất rất cao lên các khu vực cụ thể trên bề mặt quần áo. Đó là một quá trình cơ học tạo ra hiệu ứng phai màu / sờn rách / bị mài mòn / đã qua sử dụng trên các loại quần áo như vải denim, vải canvas, vải chéo, đôi khi là vải nhung do tác động của nhôm oxit trông giống như cát. Vì lý do này quá trình này được gọi là “phun cát”.
Phun cát được thực hiện ở những khu vực để tạo hiệu ứng như được sử dụng/mặc lâu ngày, khiến quần áo bị phai màu. Bằng cách phun cát trê quần áo mới, hiệu ứng cũ/phai màu trên quần áo xuất hiện trước khi được đưa đến tay người tiêu dùng.
Trong quá trình phun cát, quần áo denim trước tiên phải được giặt bằng đá đến mức độ mong muốn và sau đó mới được phun cát. Dung dịch natri hypoclorit hoặc thuốc tím thường được phun lên vùng mong muốn của quần áo để có được bề ngoài theo yêu cầu. Sau đó, quần áo được trung hòa, giặt sạch, làm mềm và sấy khô.
Phun cát là một quá trình không có nước và do đó không cần sấy khô.
| Xem thêm: |
Sản Phẩm Của Quá Trình Phun Cát
Mục tiêu chính của quá trình giặt phun cát là làm phai màu/xước/mòn/đã qua sử dụng trên diện tích bề mặt cụ thể trên quần áo denim.
Để may quần áo thời trang.
Quy Trình Giặt Phun Cát Trên Quần Áo Denim
Quần áo cần xử lý được đặt riêng lẻ trên bàn.
↓
Khởi động máy nén khí và áp suất được duy trì ở mức 3–4 kg/cm2.
↓
Cát nhôm hoặc cát silicon [Al2(SiO4)3] sau đó được đưa vào buồng phun của máy phun cát.
↓
Sau đó, cát và khí nén được phun lên quần áo tại các điểm cụ thể ở góc 10–200 độ bằng ống phun tay.
↓
Cát đi vào máy bằng hệ thống điều tiết.
↓
Máy bao gồm bộ điều chỉnh tự động và bộ điều chỉnh tay để kiểm soát lượng cát và khí nén tương ứng.
↓
Góc thổi cát rất quan trọng. Góc thổi càng cao thì hiệu ứng phai màu càng cao và nguy cơ hư hỏng vải càng cao.
↓
Các khu vực được đánh dấu trước sẽ được cát làm mờ dần.
Lưu ý:
- Phun cát là một kỹ thuật nguy hiểm; do đó khu vực này cần được cách ly với các khu vực làm việc khác.
- Xử lý súng phun cát có nhiều rủi ro; do đó người vận hành nên sử dụng các thiết bị an toàn như găng tay, khẩu trang và áo choàng. Sản lượng/giờ/súng thay đổi từ 25 đến 45 sản phẩm may mặc, tùy thuộc vào mức độ phai màu và mức độ phai màu cần đạt được.
- Quần áo bị phai màu được làm sạch bằng cách lắc thủ công. Sau khi phun cát, quần áo được giặt sạch. Kỹ thuật được sử dụng có thể là giặt thông thường hoặc tẩy trắng hoặc rửa đá sinh học.
- Sau khi phai màu cơ học, cần phải xử lý bằng hóa chất theo yêu cầu của người mua.
Ưu điểm của quá trình giặt phun cát:
Quá trình giặt phun cát là hoàn toàn cơ học, không sử dụng bất kỳ hóa chất nào
Đây là một quá trình không sử dụng nước, do đó không cần sấy khô
Có thể tạo được nhiều kiểu dáng hoặc bị mài mòn theo nhu cầu thực tế
Bất kế mẫu thiết kế nào cũng có thể được tạo ra bằng các kỹ thuật đặc biệt
Nhược điểm của quá trình phun cát:
Không thân thiện với môi trường
Nguy hiểm cho sức khỏe, có hại cho người vận hành
Có khả năng làm hỏng vải
Trang bị bảo hộ lao động cần thiết khi thực hiện quá trình phun cát
Công nhân thực hiện phun cát cần được trang bị bảo hộ lao động cần thiết để đảm bảo an toàn trong quá trình làm việc:
Kính bảo hộ
Mặt mạ
Nút bịt tai
Mũ bảo hiểm
Tạp dề
